山東海化：借助技術攻關 降低純堿生產蒸汽消耗
發布人員：山東昊星硅業有限公司
發布時間：2015/7/26
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日前從山東海化純堿廠新線重堿車間協同共進 QC 小組獲悉，經過一年半的攻關改造，噸堿蒸餾汽耗從 1282 千克降至 1172 千克，躍居全國同行業領先水平，年可增效 1256.25 萬元。
蒸汽消耗是純堿生產的主要能耗指標，約占純堿生產總能耗的 75%左右。為降低蒸汽消耗，純堿廠與同行業先進廠家對標分析，經過全面查找梳理出汽耗高的三大原因：一是濾過洗水當量大時，熱母液量會增大，相應增大蒸餾塔蒸量；二是蒸餾真空系統與濾過真空系統串聯，導致蒸餾塔進汽波動；三是煅燒閃發汽用量的多少直接影響蒸餾汽耗的大小。
針對三大原因，純堿廠進行了針對性改造，新上一臺離心母液旋液分離器，對離心母液進行分離，降低了洗水當量。新增兩臺真空泵，使蒸餾真空系統獨立運行，減少蒸餾塔進汽波動，穩定了蒸餾塔工況。同時將蒸餾塔進汽閥門開至最大，降低進汽壓力，增加閃發汽用量，蒸餾汽耗大幅度降低。攻關改造成功后，不僅降低了噸堿蒸餾汽耗，更降低了生產成本。
