作為我國最早成立的化工企業之一，曾經取得過輝煌業績的海灣集團，因地處青島城區導致發展空間受限。2008年以來，海灣集團借助搬遷，以“技術國際化、裝備大型化、環境生態化、管理現代化”的“四化”的理念為原則，在黃島董家口化工產業園區和平度新河化工產業園區布局了一批高端、綠色化工項目，獲得了轉方式、調結構的新動力，贏得了跨越式發展新空間。
海灣集團前身是青島市化工局，建制于1954年。到上個世紀90年代初，歷經30多年的發展，青島化工已形成了門類齊全、產業鏈完整的產業體系，涌現出一批在全國同行業具有較高知名度的企業，海晶牌聚氯乙烯、雙桃牌分散染料、自力牌純堿等產品都是行業內知名品牌。但因未能很好地適應向市場經濟的轉軌，以及隨著城市的發展，企業所處的位置成為鬧市區，發展空間嚴重受限，青島化工整體陷入衰落，大多數企業舉步維艱，亟須進行調整與轉型升級。
2008年，青島市制定了有史以來規模最大的一次老城區企業搬遷計劃。海灣集團作為青島老牌化工企業，涉及企業6戶，職工近1萬人。
經過慎重考慮和反復調研，海灣集團領導班子認識到，服從青島市整體戰略規劃，遵循國際化工產業發展規律，站到世界化工產業的制高點全面規劃海灣集團的搬遷工作是唯一出路，更是重大機遇。
“搬遷之初，我們便提出了‘技術國際化、裝備大型化、環境生態化、管理現代化’這一‘四化’理念，將之作為搬遷總的指導原則，并且做到了遵循世界化工發展規律，發展高端化工;遵循國家產業發展政策，堅定不移走綠色發展之路;遵循世界化工臨港而建的規律，打造自己的港口碼頭，培育前港后廠發展模式。”海灣集團董事長李明說。
2010年，海灣集團新河園區和董家口園區先后開工建設。在具體工藝路線設計與裝備選擇上，確立了20年不落后的目標與定位，堅決淘汰了電石法聚氯乙烯、80萬噸/年純堿等一批生產工藝，先后引進了英國英力士、日本氯工程、德國TGE、美國德希尼布石偉、意大利KT公司、美國貝吉爾等一批世界領先的工藝技術與裝備，實現了新舊動能轉換，趟出了一條化工發展的新路。
2015年，40萬噸/年聚氯乙烯、30萬噸/年燒堿、50萬噸/年苯乙烯、12萬噸/年偏硅酸鈉、8萬噸/年化工中間體、8萬噸/年硫酸鉀聯產10萬噸/年氯化鈣和8萬噸/年小蘇打等一批在國內領先的裝置先后建成投產。其間，海灣集團市區企業全部停產，妥善分流安置職工4500余人，為青島市老企業搬遷職工分流安置提供了樣板與路徑。
“四化”為海灣集團插上了騰飛的翅膀，歷經8年的打造，海灣集團一期項目達產后，萬元產值綜合能耗下降到0.55噸標煤，不到搬遷前的1/4，達到國家清潔生產標準;員工數量從搬遷前的近萬人精簡至3000余人，全員勞動生產率提高近10倍，企業綜合實力顯著提升。
搬遷以來，創新驅動已上升為海灣發展的第一戰略，他們改造關鍵技術上百項、調整性技術接近500項。截至目前，共申請專利89項，其中發明專利37項，實用新型專利51項，外觀專利1項;參與制定了59項國家及行業標準，其中國家標準30項，行業標準29項。2019年，在國家企業技術中心成功獲批的基礎上，海灣集團著眼于創新體系建設，明確提出要加大資金投入，研發投入占比對標國際領先化工企業。
圍繞產業鏈發展的關鍵環節，海灣立足南北兩個園區，傾力打造中試基地。同時，瞄準高端，加快了國家級重點實驗室、科技產業研究院、研究中心等高水平研發平臺建設。目前，海灣科技產業研究院已經正式成立，進入實質運作階段。
為推動產品基礎及應用研究，強化與科研院所、高校的創新資源整合與共享，海灣集團先后與中國海洋大學、青島科技大學等高校及科研院所進行了廣泛深入的接觸，旨在通過資源整合，傾力打造開放型、多層次研發平臺。同時，高端人才引進也有了突破性進展。
在挖掘提升現有產品品牌價值的同時，海灣加快了高端化工的戰略布局，多個主導產品市場占有率位居全國同行業前列：乙烯法PVC二期項目投產后，產能將位列國內乙烯法裝置第一位;偏硅酸鈉系列產品成為亞洲最大的偏硅酸鈉生產基地;苯乙烯、雙乙烯酮、分散染料、吡唑酮、二乙芳胺等產品也都在市場占有率上占據絕對優勢，為打造高端化品牌奠定了基礎。
隨著產能的逐步釋放，搬遷效果開始集中顯現。2017年，海灣集團實現銷售收入54億元，與搬遷前基本持平。2018年，海灣歷史上首次邁入“100億俱樂部”，年產值達到109.35億元。2019年上半年，海灣集團完成工業總產值48.38億元，同比增長2.11%;實現銷售收入58.6億元，增長18.48%;利潤4.09億元，增長19.6%。
著眼未來，海灣集團確立了2019年實現銷售收入130億元、2022年實現銷售收入200億元、2025年實現銷售收入300億元的“三步走”戰略目標，搬遷后的海灣，正如鳳凰涅槃，已浴火重生。
