為牢固樹立安全、綠色發展理念，防范和遏制重特大事故，進一步提升全行業安全、環保意識，中國石油和化學工業聯合會近期部署在氯堿、純堿、氮肥、煤化工、油氣等五個重點領域開展的安全環保提升專項行動。目前，第一輪企業自查工作已全部結束，第二輪抽查工作已經全面展開，此次行動中各行業的安全環保工作存在哪些問題和難題?以后將如何改進?有何亮點值得分享?特組織系列報道，以饗讀者。
2月21日，由中國石油和化學工業聯合會副會長趙俊貴、中國純堿工業協會秘書長竇進良率領的安全環保專項行動檢查組走進中鹽昆山有限公司，對企業進行實地抽查，標志著石油和化工行業安全環保提升專項行動進入第二階段。
竇進良認為，通過開展此次安全環保提升專項行動，企業對安全和環保工作重要性的認識得到了進一步提升，更加重視安全環保工作。但目前行業內仍普遍存在作業責任人的安全意識不強，安全知識比較缺乏的問題。
此前，根據石化聯合會部署，純堿協會下發通知要求各企業針對氣氨、 液氨、二氧化碳危害因素，生產和包裝運輸過程粉塵產生的危害及防范及措施，設備管道防腐安全措施以及“三廢”排放等情況進行自查，第二階段由專項行動檢查組對部分企業進行抽查。
該公司聯堿裝置經理張志強在匯報自查情況時表示，為切實抓好安全環保生產隱患排查整治工作，公司開展多部門聯合行動，對聯堿裝置內存在的主要危害因素，“三廢”排放情況及其它方面開展了全面自查。從1月20日開始，公司開展全面安全環保專項檢查，共查出問題及隱患16項，并督促各工序限期盡快整改，后續又進行不定期復查，跟蹤整治，確保整改到位。
2018年，中鹽昆山公司實現了死亡重傷事故為零、重大公共安全事故為零和重大環境污染事故為零的目標。
該公司HSE部長黃健表示，在環保方面，中鹽昆山公司投資2.3億元，用于建設廢水、粉塵和廢氣處理設施;嚴格管理廢氣排放，安裝煙氣自動連續監測系統，并與當地環保部門聯網，以監控SO2、煙塵和NOx的排放，為運行管理和環境管理提供依據。在廢水處理方面，公司建有200噸/小時的SBR生化污水處理系統，接收并處理氣化廢水、低溫甲醇洗、變換廢水等工藝廢水以及生活污水、地面沖洗污水等;建有每小時550噸中水回用系統，回收經污水處理后的生產、循環水系統排污水以及全廠其它清凈廢水等。
竇進良表示，純堿行業作為基礎化工行業，雖然生產過程中安全性相對較高，但仍有危險危害因素存在。在此次企業自查和組織核查過程中發現員工對安全生產文件的學習還不夠扎實，對事故教訓的汲取還不夠深刻，查找安全隱患的主動性還不夠強，對安全生產工作重視程度還不夠。此外，外協單位施工現場的安全管理、對屬地勞務隊的安全教育培訓和作業管理相對比較薄弱，作業負責人的安全生產意識觀念、法律意識還有待加強。
趙俊貴充分肯定了中鹽昆山有限公司的自查行動，認為企業各項安全環保管理制度健全落實，基礎工作扎實;企業的主體責任落實到位，組織體系健全，領導安全環保意識強;營造了獨特的安全文化的氛圍;工藝技術先進，重視安全環保設施投入，使得安全環保目標得到有效保證。
趙俊貴建議，行業內要進一步樹立安全環保底線意識，提高行業安全的自律性和自覺性，加強最低風險管理，將事故率降到最低;要加強以人為本的精細化管理，使精細化管理落實到位;要進一步采用先進技術，不斷改造提升傳統工藝，提高自控水平和智能化水平;要引進先進綠色生產理念，大力推行責任關懷; 要對產品從全生命周期實施綠色運行;還要進一步總結這次安全環保專項行動成果，重點改進提高工藝難點，提高工廠的管理水平和效益水平，建設最優化經典工廠。
