近期，由山東海化股份有限公司承辦的2018年全國純堿行業設備管理技術協作組年會在山東濰坊舉行。在純堿產能過剩又有所抬頭的情況下，全行業應該在淘汰落后產能、加大環境治理力度上狠下功夫，成為與會行業專家、企業代表一致看法。
會議透露，目前全國共有純堿生產企業35家，總年產能2994萬噸，其中年產能超過100萬噸的有12家，累計產能1960萬噸，占總產能的65.5%。今年上半年，我國純堿總產量1276.4萬噸，裝置平均開工率85.05%，純堿工業呈現穩中求進的發展態勢。但中國純堿工業協會會長丁超然指出，我國已多年穩居純堿產能和產量世界第一，同時也是純堿消費大國，從長遠來看，純堿下游主要產品規模面臨下行風險，將帶動純堿消費量萎縮。他預計，2018年全國純堿消費量將會保持在2017年消費水平或者略有下降，后期純堿產能過剩的風險在上升。
據了解，純堿是國內市場化去產能起步早且成效較突出的行業，自2011年以來，純堿行業共退出產能474萬噸，其中聯堿法產能354萬噸，而新建產能增加很少。
與此同時，純堿工業“三廢”排放超標問題，已造成不少企業面臨停產或搬遷，同樣引起了業界警惕。中國化工機械動力技術協會理事長孫騰良指出，純堿行業當前面臨產能過剩、環保困境和成本、能耗高問題，首先要嚴格控制新增產能，淘汰重污染落后產能;其次要狠抓環保，做好業內不達標企業的停產整頓工作;最后要加大創新和管理工作，持續降本增效，不斷提高企業管理水平和行業競爭力。其中，環保工作的重點是加快“三廢”治理和節能降耗相關技術、設備、材料的研發推廣，促進純堿行業技術進步。
丁超然則強調，未來中國純堿行業應不斷加強技術創新和裝備升級，清潔高效利用能源資源，加快從低端制造向高端制造挺進。同時更加重視走出去的發展機遇，通過內涵改造和外延發展相結合，盡快實現產業轉型升級。
已有部分純堿企業在技術創新、降本增效、環保升級方面做了大量工作。山東海化股份公司純堿廠副廠長馬傳陽介紹，該廠通過技術工藝創新，已經實現廢棄物循環化利用。其中，制堿蒸氨廢液循環利用技術實現了制堿廢清液二次兌鹵曬鹽，創造了世界制堿史上蒸氨廢液不排海的先例;純堿廢棄物(鹽泥)用于熱電脫硫技術，每年可消化鹽泥液88萬立方米，達到了以廢治廢的效果;海水循環水代替淡水循環技術，每年可節約淡水150萬立方米。另外，海化純堿廠還計劃用3年時間，全面提升裝備的自動化、智能化水平。
唐山三友化工公司的技術專家張文兵介紹，該公司自主研發的堿渣用于燃煤鍋爐煙氣脫硫技術，為堿渣處理找到了以廢治廢、變廢為寶的可行途徑。2017年該公司堿渣綜合利用一期項目建成投用，實現了液體脫硫劑的規模化生產和銷售。
